烧结半干法脱硫副产物资源化利用的途径
2019-02-16 19:11:00 来源:本站 浏览:260

近年来,我国在大力推进烟气脱硫、减少二氧化硫排放、减轻酸雨危害方面做了大量的工作,在实现了绝大部分大中型燃煤电厂烟气脱硫的基础上,目前正在有序地推进烧结烟气脱硫设施的建设。根据物质不灭和物质转化的原理,在大力实行烟气脱硫的同时,也有大量的脱硫副产物产生。

这些副产物根据其脱硫工艺的不同而种类繁多、成分各异。如何合理地利用、消纳所产生的脱硫副产物,使其能够物尽其用,而不致成为污染源的物相转移,进而成为新的污染源,已成为解决烟气二氧化硫污染时必须考虑的问题。

以石灰( 包括生石灰和消石灰) 为脱硫剂的半干法脱硫系统以其工艺及系统简单、具有较高的脱硫效率和很高的除尘效率、无污水产生、不存在严重的腐蚀问题等较明显的优势,在烧结脱硫领域得到日益广泛的应用。然而,由于烧结半干法脱硫副产物以亚硫酸钙为主,其特性不稳定,因此在使用上受到较大的限制。目前国内外主要以回填开采过的矿井为主,也有用于水泥和砂石灰做砖制品,或用作路基材料等,但用量很小。填井利用对于远离矿井的大城市来说可行性不大,该脱硫副产物若得不到持续稳定大量的利用,将直接限制半干法脱硫技术的推广应用。以宝钢为例,宝钢已建设8 套烧结机半干法脱硫设施,每年约产生20 多万吨半干法脱硫灰。如果不加以利用,无疑是将气态污染转化成固态污染,企业将花费很大的人力、财力和场地去堆放半干法脱硫灰。

因此,研究开发烧结半干法脱硫副产物资源化综合利用技术,是解决烟气脱硫污染物物相转移、实现节能减排的重要措施之一,符合国家的政策导向和企业的发展方向。

宝钢通过对烧结半干法脱硫副产物的基本物理化学特性的研究,确定了以生产建筑材料作为副产物综合利用的方向,并开展了一系列的实验室研究、中试试验及工业化应用的工作,取得了相应的研究成果。半干法脱硫副产物的资源化、产业化利用不仅为企业赢得了环境效益( 即在烟气脱除SO2的同时,避免固体废弃物的污染) ,同时赢得经济效益: 减少固体废弃物的处置成本,并产生一定的建材原料替代效益,也赢得了社会、政治效益( 使企业成为循环经济的践行者) 。

在全面分析烧结半干法脱硫灰基本性能的基础上,确定其资源化利用的途径为混凝土掺合料、水泥缓凝剂、三渣路基材料和粉煤灰加气砌块。

同时展开上述四项应用技术的研究,通过相应的实验室研究、中试研究和工业化应用,取得了相应的研究成果。

 

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